1100L有机硅酮胶粘剂真空温控强力分散机器

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邦德仕 1100L 真空温控强力分散机｜硅酮胶粘剂规模化量产主力装备

单组分硅酮密封胶、中性硅酮胶、电子有机硅粘接胶生产，对白炭黑补强、碳酸钙、氢氧化铝等填料的解聚润湿、体系除水、气泡控制、温升管控要求严苛。白炭黑极易抱团形成鱼眼白点，粉体吸附水汽会造成胶料后期起泡、固化异常、表干不稳；大批量混料剪切生热不易管控，直接影响硅酮胶储存稳定性与耐候性能。邦德仕 1100L 真空温控强力分散机，是硅酮胶行业主流大容量制胶主机，采用低速刮壁搅拌 + 双高速分散三轴复合结构，集粉体强剪切分散、密闭真空脱水脱泡、夹套冷热温控、液压轮换料缸于一体，适配建筑、光伏、汽车电子、电源用硅酮胶粘剂大批量稳定生产。

三轴协同动力结构，高效打散白炭黑，胶体细腻无白点

整机重载龙门机架，釜内独立三轴驱动：中心锚式低速搅拌桨搭配 PTFE 耐磨刮壁刮底组件，持续把缸壁、缸底粘滞的高粘度硅膏刮入剪切区域，消除搅拌死角，减少填料挂壁损耗；两侧双高速分散盘独立变频运转，高剪切冲击快速撕开白炭黑团聚颗粒，让补强粉体充分浸润 107 基胶，杜绝白点、砂粒、分层沉降，胶体细腻均匀，触变性、挤出性批次一致性稳定。

三轴转速独立可调，适配不同填充量硅酮配方，可处理高粘度膏状有机硅体系，兼顾低填充通用玻璃胶、高补强结构硅酮胶、高填充阻燃导热硅酮胶，混料周期短，量产效率突出。

密闭高真空 + 夹套温控，攻克硅酮胶两大核心工艺难点

单组分硅酮胶对水分**敏感，微量水汽是后期起泡、脱粘的主要诱因。设备采用耐硅酮体系专用氟橡胶密封，密闭釜体极限真空可达 - 0.098MPa，混料同步抽真空，持续脱除粉体吸附水分、搅拌卷入微气泡与小分子挥发物，从源头规避成品针孔、储存胀气、固化不良问题，保障密封胶防水、粘接、耐老化性能。

缸体配置冷热一体夹套温控系统，接入模温机可实现升温脱水、恒温捏合、降温加交联剂分段工艺，实时监测物料温度，精准控制剪切温升，避免高温导致助剂失效、体系提前交联，完美适配脱醇、脱酮肟、脱酸型各类硅酮密封胶工艺窗口，生产安全性更高。

轮换料缸成套设计，适配硅酮胶连续化流水线作业

主机配套可移动带脚轮料缸、液压压料出料机、真空机组、温控单元，可拓展无尘粉体上料、过滤、灌装系统，搭建完整硅酮胶自动化产线。液压升降缸盖，料缸推拉轮换，混料、取样、转运、压料出料、清洗工序并行，适合大批量订单连续生产。

接触物料部位标配 SUS304 镜面不锈钢，电子、光伏高端硅酮胶可选 SUS316L 材质，抛光内壁易清洗，换配方交叉污染低；PLC 触控电控系统，整套工艺曲线储存调用，转速、温度、真空度、搅拌时长一键复现，降低人为操作波动。

适配产品品类

中性硅酮耐候胶、硅酮结构胶、光伏有机硅密封胶、汽车电子硅酮粘接胶、阻燃硅酮胶、导热硅酮密封胶、单组分 RTV 有机硅胶；同时兼容 MS 改性硅烷胶、聚氨酯密封胶、环氧胶等膏状胶粘剂生产，一机多用。

邦德仕一站式配套服务

佛山市邦德仕机械设备深耕硅酮胶装备，拥有大量硅酮密封胶量产落地经验，1100L 机型支持防爆电气、氮气保护、密封升级、自动化输送非标定制，可来料上机试胶、上门安装调试、操作人员培训，打通实验室小样设备到大容量量产主机的工艺链路，降低胶企扩产试错成本，助力稳定产出高品质硅酮胶粘剂。

邦德仕 1100L 真空温控强力分散机｜大容量硅酮胶制胶主机，分散细、除水净、控温稳，硅酮密封胶规模化扩产优选！