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广东邦德仕 1100L 聚氨酯密封胶行星动力混合搅拌机|大容量真空温控一体,PU 湿固化密封胶量产主力装备
单组分湿固化聚氨酯密封胶对水汽极其敏感,生产中残留水分极易和异氰酸酯预聚体反应,产生二氧化碳气泡、胶料提前固化、储存期缩短、挤出起鼓、固化后内部空洞;同时高填充碳酸钙、炭黑、白炭黑粉体容易团聚沉底,出现色花、强度不均、批次波动大等问题,是 PU 密封胶工厂量产的核心难点。
广东邦德仕 1100L 行星动力混合搅拌机,立足广东佛山,专为建筑聚氨酯密封胶、汽车 PU 粘接胶、防水灌缝聚氨酯胶规模化调制打造,集行星捏合、高速分散、夹套加热脱水、水冷控温、高真空脱泡一体化,是聚氨酯密封胶生产线大容量主力机型,适配多元醇预聚体、粉体填料、增塑剂、色粉、交联助剂、催化剂密闭脱水混炼工艺。
设备采用双行星复合运动结构:两组重型搅拌桨同步公转 + 自转,对高粘度膏体进行拉伸、折叠、揉捏、全域翻料,柔和大扭矩捏合,适配百万 cps 级高粘 PU 膏料,不会过度剪切破坏胶体分子结构;配套 PTFE 柔性刮壁刮底组件,跟随行星架同步运转,持续清扫釜壁、锅底粘料,消除混合死角,重质填料悬浮均匀,杜绝沉底分层。可搭载独立高速分散轴,变频调速,强力打散炭黑、纳米碳酸钙、白炭黑团聚颗粒,消除白点、鱼眼、色花,粉体充分浸润预聚体,保障胶体拉伸强度、伸长率、粘接性能批次一致。
釜体全密闭承压结构,配套高真空系统,极限真空可达-0.098MPa,支持加热脱水、混炼、深度脱泡同步进行。负压环境高效脱除体系内微量水分、低分子挥发物以及膏体包裹微气泡,从根源规避湿固化 PU 胶产气起泡、储存期变短;设备预留惰性气体保护接口,可通入氮气隔绝外界水汽侵入,给对水分敏感的聚氨酯配方提供稳定密闭生产环境。
夹套冷热温控系统,导热油循环加热 + 水冷冷却双模式,PT100 多点精准测温,控温区间宽泛,可完成填料升温干燥脱水、恒温混炼、加助剂前降温控温整套工艺,精准管控反应温度,防止温度过高引发催化剂提前激活、胶料爆聚、发黄变质。
龙门双柱液压升降结构,缸盖整体抬升,料缸可移出轮换,接触物料部位 SUS304 镜面抛光不锈钢,残料少、清洗便捷,切换不同牌号、不同颜色聚氨酯胶时,有效降低交叉污染风险。搭载 PLC 触摸屏智能控制系统,多套工艺配方存储调用,公转、自转、分散转速、真空度、保温时长、温度分段设定,生产数据可记录追溯,降低人工操作误差,实现标准化批量生产。
公称容积 1100L,单批次有效投料 550–880L,大容量适配规模化量产,重载硬齿面传动,长期连续运行稳定、承载力强;可配套粉体自动上料、液压压料出料、过滤、灌装设备,搭建完整聚氨酯密封胶自动化生产线。一机多用,同时兼容 MS 改性硅烷胶、高粘度弹性膏、聚硫密封胶、导热膏等高分子材料混炼。
广东邦德仕本地厂家,可提供产线布局规划、上门安装调试、售后维保一站式服务,支持防爆电控、316L 材质、自动计量助剂加注等非标定制,助力建筑、汽车、防水领域聚氨酯密封胶企业稳定品质、提升产能、降低报废率。
适用产品:单组分湿固化聚氨酯密封胶、汽车聚氨酯粘接胶、建筑填缝 PU 胶、防水聚氨酯灌缝胶、双组份聚氨酯弹性胶、聚氨酯结构胶