广东1100L环氧树脂胶真空双行星动力混合机

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广东邦德仕 1100L 环氧树脂胶真空双行星动力混合机（真空行星搅拌脱泡机），重载大容量量产机型。双行星搅拌 + 高速分散，搭配全刮壁刮底结构，高填充环氧粉体分散均匀；同步真空脱泡，解决灌封胶气孔缺陷。夹套冷热控温、PLC 智能存储工艺，可配防爆、液压压料出料，适合环氧灌封胶、导热环氧胶规模化生产，新能源、电力电子灌封材料生产线优选设备。

随着电子灌封、新能源行业规模化扩产，大容量环氧胶生产对设备的混料能力、真空稳定性、批次一致性提出更高要求。广东邦德仕推出1100L 真空双行星动力混合机，针对高填充环氧树脂 AB 胶、环氧灌封胶、导热环氧胶、阻燃绝缘环氧胶等大批次量产场景开发，集捏合、分散、搅拌、真空脱泡、温控反应于一体，是环氧胶生产企业的重载型主力混合装备。

本机采用龙门式重载机身结构，双行星搅拌桨搭配高速分散轴，在围绕料桶中心公转的同时自主旋转，形成立体循环物料流。低速搅拌桨实现强力捏合，高速分散盘提供剪切打散效果，配合随行星架同步运动的四氟刮壁、刮底装置，持续刮除桶壁、桶底粘附的高粘度物料，彻底消除搅拌死角。对于高添加硅微粉、氧化铝、阻燃粉体的环氧配方，能够快速浸润粉体、打散团聚颗粒，有效解决填料沉降、分层、混料不均难题，保证每一批次环氧胶组分均匀、性能稳定。

整机配置密闭式高真空系统，搅拌、分散过程同步抽真空，在负压环境下快速析出胶料内部微小气泡，避免成品胶出现针孔、气孔、空洞缺陷。经过真空脱泡后的环氧树脂胶固化后致密性优异，绝缘、防水、耐温、导热指标稳定，满足新能源电控、变压器、互感器、电源模块、汽车电子、通信元器件等高端产品的灌封可靠性要求。

料桶采用 SUS304/316L 不锈钢精加工抛光处理，耐环氧腐蚀、便于清洗换料；双层夹套冷热一体化温控系统，可精准加热、冷却，实时管控环氧体系反应放热，抑制局部过热提前凝胶，降低大批量生产时物料报废风险。公转、自转、分散轴全部独立变频调速，可根据环氧配方粘度、粉体含量灵活调整工艺转速，适配从低粘度透明环氧到超高填充重质环氧等多种体系。

控制系统搭载 PLC 智能操作台，真空度、温度、搅拌时间、转速等工艺参数可视化设定、一键存储调用，方便多配方快速切换生产，减少人工操作误差。设备配备多重安全联锁、急停保护、压力监测，密封结构可靠，长时间连续生产保压稳定，不易返泡。支持选配防爆电控、液压压料出料、多料桶轮换结构，大容量批次生产后强制压料出料，残料少、换桶效率高，适合工厂连续化流水线生产。

适用物料与应用行业

环氧树脂 AB 灌封胶、透明环氧胶、导热环氧胶、阻燃绝缘环氧胶、环氧结构胶、高填充环氧复合材料；广泛用于新能源电源、电力互感器、变压器、LED 驱动、汽车电子、工控电路板、储能模块等电子电气封装材料生产。

产品核心优势

✅ 1100L 大容量重载机型，适配环氧胶大批量连续量产，产能优势突出

✅ 双行星搅拌 + 高速分散组合，粉体分散充分，无沉底、无粘壁死角

✅ 同步真空脱泡，高效去除微气泡，灌封成品无气孔针孔

✅ 夹套双向温控，精准控制环氧反应放热，规避提前凝胶风险

✅ 全变频独立调速，工艺柔性强，兼容多种环氧配方

✅ 不锈钢抛光料缸，耐腐蚀易清洗，可选防爆、液压压料出料

✅ PLC 工艺存储，操作简单，批次一致性强，降低产品不良率

广东邦德仕支持来料试配、桨叶结构定制、工艺方案输出，提供上门安装调试、操作人员培训与长期售后技术支持，为环氧胶、胶粘剂新材料企业提供稳定可靠的大容量混合脱泡一体化解决方案。