有机溶剂回收装置

一、公司简介

可迪尔空气技术（北京）有限公司（CADAIR）成立于2014年，总部位于北京，是一家专业从事环保技术研发与生态环境治理的高新技术企业。公司深耕工业废气治理领域，专注于为喷涂、化工、医药、半导体、碳纤维、包装印刷等行业提供高效的废气净化与溶剂回收解决方案。历经十余年行业深耕，可迪尔已发展成为集研发、设计、生产、施工、智能运维于一体的综合性VOCs废气治理标杆企业。

目前，可迪尔拥有三大生产基地和两大研发中心，项目遍布欧亚区域，累计服务客户超过1600家。公司已通过ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、ISO45001职业健康安全管理等体系认证，先后获评国家高新技术企业、专精特新企业，并参编多项VOCs治理行业标准，其“有机废气筒式沸石转轮浓缩技术”已被列入《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》。

二、核心技术：K-FILTER®活性炭纤维吸附回收系统

可迪尔自主研发的K-FILTER®有机溶剂回收系统，基于成熟的物理吸附分离原理，采用日本东洋纺（TOYOBO）高性能活性炭纤维（ACF）作为核心吸附材料。该材料比表面积高达1500-2000 m²/g，具有高度发达的微孔结构，吸附容量可达0.3-0.5 g/g（苯，25°C）。

技术优势

• 吸附性能卓越：活性炭纤维的吸附和脱附速度是颗粒活性炭的10至100倍，吸附平衡时间仅为颗粒活性炭的1/10至1/5，具有“快吸快脱”的显著特点。

• 回收效率高：VOCs去除率稳定达到97%以上，回收溶剂纯度可达99%以上，可直接回用于生产。

• 运行能耗低：相比传统回收系统，可降低能耗最高达30%。

• 适用范围广：适用于沸点在40°C至200°C之间的各类有机溶剂。

• 智能自动化：全过程由PLC自动控制，自动切换交替进行吸附、解吸和降温等工艺操作。

工艺流程

K-FILTER®系统采用“吸附浓缩—蒸汽解吸—冷凝回收”的一体化技术路线：

废气首先进入预处理系统（降温+除尘），去除颗粒物并降低温度；随后进入ACF吸附床层，VOCs被高效吸附，净化后的气体达标排放；当吸附材料达到饱和后，通过低压蒸汽进行脱附再生；脱附产生的混合蒸气经冷凝器冷却液化，再经分离器完成溶剂与水的分离；回收的溶剂可直接回用于生产。此外，低浓度尾气还可通过碳纤维转轮浓缩系统（KB模块）进一步处理。

三、乙酸乙酯回收专项方案

乙酸乙酯是包装印刷、薄膜复合、制药、电子清洗等行业广泛使用的核心有机溶剂。在软包装印刷领域，乙酸乙酯作为油墨和胶粘剂的主要溶剂，其用量占溶剂总量的60%至80%。以市场价格计算，乙酸乙酯约为7000至9000元/吨，一条中型印刷线年消耗量可达300至500吨，溶剂回收价值十分可观。

可迪尔针对乙酸乙酯的回收需求，推出以K-FILTER®为核心的专项解决方案，通过以下关键工艺设计实现高效稳定的溶剂回收：

• 低温脱附技术：采用105至115°C的低温蒸汽进行脱附，有效避免高温条件下乙酸乙酯的热分解，保障回收溶剂品质。

• 三级冷凝系统：通过“水冷+冷冻+深冷”三级冷凝方式，大幅提升冷凝效率，确保溶剂回收率达到95%以上。

• 自动分水装置：利用乙酸乙酯（比重0.90）与水（比重1.00）的密度差异，实现自动连续的油水分离。

• 防聚合设计：针对含有苯乙烯等易聚合成分的特殊工况，配置相应的预处理单元，保障系统长期稳定运行。

四、二氯甲烷回收专项方案

二氯甲烷（DCM）广泛应用于医药化工、锂电池隔膜、感光材料、精密清洗等领域。由于二氯甲烷沸点极低（约40°C），分子在高温和长时间吸附条件下易发生水解反应，生成盐酸，导致设备腐蚀和溶剂品质下降，是公认的最具技术挑战性的VOCs之一。

可迪尔针对二氯甲烷回收难点，开发了“KF+KB”串联回收工艺：

• 双级碳纤维吸附系统：采用碳纤维吸附+回收+精处理的组合设计，实现高效回收与达标排放同步进行。

• 蒸汽脱附+冷凝分离：通过蒸汽脱附将二氯甲烷从碳纤维中释放，经冷凝转化为液态，实现高纯度溶剂回收。

• 尾气深度处理：低浓度尾气经碳纤维转轮浓缩后，进入多级洗涤塔处理，确保排放浓度满足标准要求。

经第三方验收监测，可迪尔二氯甲烷回收系统进出口去除率≥97%，处理后排放浓度≤150mg/m³。回收的二氯甲烷纯度高、酸解产物极少，可直接回用于生产。

五、典型项目案例

案例一：江苏宿迁某光电材料企业TAC膜生产线

该项目尾气中含二氯甲烷浓度高达7000mg/m³，且伴随高温高湿特征。可迪尔采用“KF+KB”串联回收工艺，实现了高浓度二氯甲烷的高效回收与稳定达标排放。

案例二：索闻特环保科技（上海）有限公司二氯甲烷回收项目

该项目由可迪尔环境打造，自投运以来已稳定运行超过380天，各项指标持续优异。第三方验收监测显示进出口去除率≥97%，为行业提供了长期稳定运行的标杆范本。

案例三：山东淄博某铝塑包装材料企业乙酸乙酯回收项目

该项目分两期实施，一期采用“沸石转轮+RTO”组合工艺，二期升级为三床RTO工艺，充分体现了可迪尔根据不同工况灵活定制技术方案的能力。

六、服务保障体系

可迪尔建立了完善的全周期服务体系：

• 快速响应：接到报修后2小时内给予回复，8小时内到场处理。

• 保修服务：保修期内提供免费跟踪服务，每半年进行一次例行检查。

• 终身服务：保修期后仍提供终身售后服务，并以优惠价格供应原厂备品备件。

• 操作培训：系统交付前为用户提供不少于6学时的系统培训，内容涵盖系统原理、设备操作、维护保养及安全注意事项。

• 定制化设计：根据现场工况条件提供定制化系统设计、专业工程安装与调试、24/7售后技术支持。

七、总结

可迪尔（CADAIR）作为国内的有机溶剂回收设备专业制造商，依托自主研发的K-FILTER®活性炭纤维吸附回收技术，为化工、制药、半导体、包装印刷等行业提供高效、稳定、经济的有机溶剂回收解决方案。无论是乙酸乙酯、二氯甲烷，还是甲苯、丙酮、异丙醇等各类有机溶剂，可迪尔均能根据具体工况提供定制化的回收系统设计与工程服务，帮助企业实现环保达标与资源循环利用的双重目标。