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夹套搅拌罐-提维夫智能装备
结构组成:
罐体:通常选用碳钢、不锈钢等材质制造,具备良好的耐腐蚀性和机械强度,能承受一定的压力与温度,用于容纳物料。
夹套:套在罐体外部,与罐体间形成封闭空间,可通入加热或冷却介质,如蒸汽、热水、冷却水、导热油等,实现对罐内物料的加热、冷却或保温。夹套形式有全夹套、半管夹套和蜂窝夹套等。
搅拌器:安装在罐内,由搅拌轴和搅拌桨叶构成。常见搅拌桨形式有桨式、锚式、框式、涡轮式、螺旋式等,在电机驱动下旋转,使物料产生剪切、对流和扩散作用,达到均匀混合、加速反应或传热的目的。
传动装置:包含电机、减速机等,为搅拌器提供动力,通过传动轴将电机的旋转运动传递给搅拌器,使搅拌器以合适转速运转。
轴封装置:安装在搅拌轴与罐体的连接处,主要作用是防止罐内物料泄漏和外界杂质进入罐内,保证设备的密封性,常见的轴封形式有机械密封、填料密封、迷宫密封等。 http://www.tvfsh.com
附件:包括人孔、进料口、出料口、温度计接口、压力表接口、安全阀接口等,方便设备的操作、维护和监测。
工作原理:夹套搅拌罐工作时,搅拌器在传动装置带动下高速旋转,对罐内物料进行搅拌混合,使物料在罐内形成循环流动,避免局部浓度或温度不均匀。同时,夹套内通入热介质或冷介质,通过罐体壁与罐内物料进行热量交换。需要加热时,热介质在夹套内流动,将热量传递给罐体和物料,使物料温度升高;需要冷却时,冷介质在夹套内循环,吸收物料的热量,使物料温度降低,进而精确控制罐内物料的温度,满足各种工艺过程的要求。
特点:
加热或冷却效率较高:夹套结构使热介质或冷介质能够均匀地包围罐体,与物料的接触面积大,热量传递较为均匀,减少了局部过热或过冷的现象,提高了加热或冷却的效率和精度
结构相对简单:与一些复杂的加热或冷却设备相比,夹套搅拌罐的结构较为简单,易于制造、安装和维护。夹套和罐体的结构设计相对常规,设备的整体可靠性较高
适用范围广:可以根据不同的工艺要求,选择不同的材质、搅拌桨形式、加热或冷却介质以及操作条件,适用于各种不同性质物料的混合、反应、加热、冷却等工艺过程,在多个行业中都有广泛的应用
应用领域
化工行业:用于各种化学反应过程,如聚合反应、缩合反应、水解反应等,以及物料的混合、溶解、分散等操作。
制药行业:在药品生产中,广泛应用于药物中间体的合成、药品的搅拌混合、加热溶解、浓缩结晶等过程。
食品行业:常见于酱料、饮料、乳品、油脂等的生产。如在酱料生产中,用于混合各种香料、油脂和调味料,以及加热熬制酱料;在饮料生产中,用于溶解糖、添加剂等,以及冷却调配好的饮料。
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¥430.00/件
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¥58000.00/件
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