- 加工定制:
- 是
- 搅拌、分散公转:
- 0-60r/min
- 搅拌、分散自转:
- 0-130,980r/min
广东1100L有机硅复合新材料搅拌机佛山厂家邦德仕20余年致力于有机硅生产设备,膏状复合材料搅拌机,1100L行星动力混合机、1100L动混设备,,1100L有机硅材料搅拌机,有机硅新材料搅拌设备的生产设计、安装服务。
广东佛山1100L有机硅复合新材料搅拌机,面向高填充有机硅复合材料、导热有机硅、改性硅基复合材料、复配填料硅橡胶大工业化量产;行星捏合 + 高速分散 + 真空加热冷却一体化,处理高固含、多粉体复配的有机硅膏料。
核心技术参数
公称容积 1100L;有效投料 650‑950L(复合材料填料占比高,严禁满缸)
整机结构 龙门双柱重型机架,液压升降机头,可移动料缸,标配 2 套料缸轮换生产
双行星低速搅拌轴 功率 45‑55kW;公转 0‑60rpm,自转 0‑120rpm 变频;多层折叶 / 框式桨;PTFE 四氟刮壁 + 刮底,间隙 1‑3Mm,消除壁底堆积物料
高速分散轴 功率 45‑55kW;0‑1450rpm 变频;分散盘 / 蝴蝶桨;打散氧化铝、氮化硼、白炭黑、金属粉等复合填料团聚
真空系统 极限负压‑0.096~‑0.098MPa;水环‑罗茨真空机组;高温同步真空脱水、脱泡,去除填料带入水分
料缸夹套温控 双层夹套,导热油 / 水循环;PT100 物料直测;控温范围常温‑140℃,适配复合材料高温混炼、冷却加助剂工艺
接触物料材质 标准 SUS304 镜面抛光;电子 / 导热新材料可选升级SUS316L耐腐蚀
控制系统 按钮控制柜;可选 PLC 触摸屏,存储多套复合材料生产工艺配方,时序联动真空‑加热‑搅拌转速
标准成套配件 2 套移动夹套料缸、真空机组、液压站、液压压料出料机(高粘复配复合材料强制挤出出料)
整机外形 约 2600×1900×5000mm(配置不同浮动)
适配物料粘度 5 万‑1200 万 CPS
整机成套组成
龙门主机(双行星搅拌 + 高速分散传动总成)、1100L 夹套移动料缸 2 套、真空机组、液压站、电控柜、液压压料出料机。
有机硅复合材料工况特点
行星强捏合 + 高速分散组合:针对有机硅复合体系大量无机填料(导热粉体、阻燃填料、增强粉体),行星桨强力捏合浸润树脂,高速轴打碎粉体团聚,解决填料分散不均、白点、分层问题,批次一致性高。
全行程四氟刮壁刮底:高填充复合材料极易粘缸壁、缸底沉积,持续刮除,避免局部过热,减少死区残留。
高温真空脱水脱泡:复合材料填料吸潮严重,高温真空环境下脱去体系水分,防止后期胶料起泡、硫化异常,提升复合材料绝缘、导热性能稳定性。
重型龙门大扭矩机架,承受大吨位高比重复合材料负载;机头液压抬起,料缸可整体拉出,投料、清缸、换配方便捷,双料缸轮换提升设备稼动率。
液压压料出料:高填充有机硅复合材料几乎无自流,依靠压料机挤压出料,降低缸内残料损耗。
可定制项:整机防爆、桨叶结构定制、粉体密闭自动上料、溶剂回收、医疗级镜面抛光、轴封升级。
典型适用有机硅复合材料
导热有机硅复合材料:导热硅胶、导热垫片基料、加成型导热灌封硅橡胶
阻燃增强有机硅:阻燃硅酮密封胶、改性硅基复配胶料
MS 改性硅烷复合材料、填充型 RTV 有机硅、模具硅橡胶
电子电力有机硅复合灌封料、硅基功能高分子膏料