“二路温度+二路控制”储气罐超温保护装置

二路温度+二路控制方案,即对2台储气罐分别采集一路温度信号,每一路温度独立阈值判断,对应联动1台/一组空压机或阀门,实现谁超温、停谁气源的独立保护机制。
二路温度:T1、T2,分别监测两台储气罐(风包)温度;
二路控制:K1、K2,分别联动两台空压机,完成急停、卸荷或报警输出。
可选停机控制逻辑
1. 独立式:T1超温触发K1动作;T2超温触发K2动作。
2. 互锁式:任意一路温度超限,两路空压机同步停机。
3. 报警停机分离:一路仅报警提示,另一路执行急停保护。
推荐硬件配置
主机:工业级温控保护仪表
测温元件:2支PT100铂电阻(精度±0.5℃),不锈钢保护护套,支持螺纹、磁吸、三通插入等多种安装形式
测温量程:0℃~200℃
显示:双路温度同屏数字显示
输出:2路无源继电器干接点,接点容量AC220V 5A/10A;急停回路采用常闭接点,报警回路采用常开接点
供电:标准AC220V 50Hz,可定制AC380V、DC24V供电
配套功能:声光报警器、手动复位按钮、脱机调试按键;RS485通讯接口为选配项
常用控制逻辑
T1储气罐温度≥报警设定值(示例110℃),触发声光报警;
T1储气罐温度≥停机设定值(示例120℃),K1断开1#空压机控制回路,实现急停/禁止启动;
T2储气罐温度≥报警设定值(示例110℃),触发声光报警;
T2储气罐温度≥停机设定值(示例120℃),K2断开2#空压机控制回路,实现急停/禁止启动;
任意一路传感器断线、短路,装置自动故障报警,可按需配置联动停机功能。
温度阈值参数:报警值、停机值均可在80~150℃区间内自定义设定;煤矿风包场景常规设置停机温度120℃。
传感器与接线施工要点
1. PT100传感器采用RVVP 3×0.5屏蔽线缆布线,线缆与变频器、软启动等动力线缆间距≥30cm,降低电磁干扰;
2. 继电器输出串入空压机二次控制回路,禁止直接驱动主电机;
3. 急停回路选用常闭触点,装置失电状态下仍可保障安全保护;
4. 保护主机外壳可靠接地;
5. 温度探头安装于储气罐出气侧气流区域,避免安装在罐壁温度死区造成测温不准。
定制需提供参数
1. 储气罐、空压机数量及匹配关系(2罐2机/2罐4机/共用母管);
2. 控制动作需求:停机、卸荷、关闭进气阀、仅报警;
3. 传感器安装方式:M20×1.5螺纹、G1/2螺纹、磁吸式、三通套管、焊接套管;
4. 使用环境:普通工业环境、户外、防爆环境、煤矿井下;
5. 通讯需求:RS485(Modbus协议)、以太网、对接PLC中控系统;
6. 合规要求:煤矿项目遵循《煤矿安全规程》,通用工矿满足AQ、GB相关行业标准。