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格雷母线定位装置沿炼钢区域轨道、行车路线布设，通过感应通信方式获取移动载体实时位置数据。该技术不受现场粉尘、温度变化的影响，可长时间稳定输出位置信息，能够连续跟踪钢包台车、转运天车等设备的动态坐标。位置数据实时上传至调度管理平台，系统可对多台移动设备进行统一监测，掌握各钢包、渣罐所在位置与行进状态，为工序对接提供数据支撑。相比传统定位方式，格雷母线无需频繁校准，降低现场维护工作量，适合炼钢车间连续生产场景。
系统整合位置采集、设备联锁、任务分配、流程记录多项功能。调度人员可在监控页面查看全部物流设备分布情况，下发转运任务，系统依据设备实时位置规划作业次序，减少设备冲突风险。当运载设备抵达指定工位时，系统触发相应信号提示，联动上下游工序，实现钢包转接、倒渣、等待等节点信息自动留存。同时支持历史作业数据查询，便于管理人员复盘转运流程，找出作业中的卡点，优化物流周转节奏，推动炼钢各工序协同运行。
整套系统落地后，推动炼钢物流由人工现场确认模式转为线上可视化调度。减少现场人员近距离高温区域作业频次，提升作业安全水平。依托持续可靠的位置感知能力，缩短钢包等物料等待时长，改善炼钢车间物流流转效率。系统具备良好拓展能力，可对接厂区现有 MES、基础自动化系统，实现数据互通，助力钢铁企业炼钢板块的智能化升级改造。
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