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格雷母线依托电磁感应原理工作，沿天车大车、小车轨道以及钢包台车行走路线进行铺设，移动载体搭载天线箱与编码采集模块，实时读取连续坐标数据。整套定位硬件由格雷母线线缆、天线箱、编解码单元组成，天线箱与母线之间保持非接触感应间隙，运行无机械摩擦损耗，无需频繁回零校准，全程位置监测无盲区、不存在累积偏移。母线采用橡塑与尼龙加纤复合材质，防护性能优良，能够抵御氧化粉尘、冷却水雾、油污侵蚀，在车间宽幅温度波动与持续车体震动工况下稳定输出位置信号，抗变频器、大功率电机带来的电磁干扰，适配炼钢车间全天候连续生产需求。
位置数据实时上传至智能调度管理平台，系统统一采集钢包、渣罐、转运设备的动态坐标与运行状态，实现炼钢全流程物流跟踪。调度人员在监控界面查看场内所有转运设备实时分布，在线下发转运任务，系统结合设备当前位置自动规划转运路径，预判设备交汇点位，降低多台设备作业冲突风险。当钢包、渣罐抵达指定工位，系统自动触发信号联锁，联动上下游工序；同时自动记录钢水转接、倒渣、待机等全部节点信息，形成完整物流台账，支持历史作业轨迹查询追溯，便于管理人员识别流转卡点，优化周转节奏。
该系统落地后，推动炼钢物流由人工现场确认模式转变为线上可视化调度。减少人员在高温危险区域近距离值守作业，提升现场作业安全性；依靠格雷母线稳定的定位能力保障钢包精准停靠，缩短工位对接等待时长，提升炼钢工序流转效率。系统可对接 MES 等上层生产管理平台，打通底层定位数据与生产计划，助力钢铁企业炼钢车间物流数字化转型。
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