检验划线平台 焊接装配研磨铸铁平台

横竖槽铸铁平台表面上有孔和T型槽是用来固定工件和清理加工时产生的铁屑，工作面采用刮研工艺，可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔等形状工件，横竖槽铸铁平台按/T7974-99标准制造，是使用广泛的加工平台。

高精度，满足精度加工需求。横竖槽铸铁平台的精度1至3级，满足不同客户的需求，使得横竖槽铸铁平台经过精度加工和严格的质量控制，确保了其高精度。这对于需要精度加工的机械制造企业来说，无疑是一大福音。

抗震性强，操作安全。横竖槽铸铁平台自身的重量和材料厚度使其具有好的抗震性能。在记者现场体验中，即便是在设备运行过程中产生的震动，也不会对平台造成影响，确保了操作的安全性

经济实用，性价比高。横竖槽铸铁平台虽然具有诸多优势，但其成本却并不高昂。相比于其他同类产品，横竖槽铸铁平台在性能与成本之间达到了平衡，成为了众多机械制造企业的选择。

横竖槽铸铁平台的优势。耐潮、不用涂油、不生锈、不褪色。温度系数低，基本不受温度影响，几乎不用保养，能迅速容易地清洁/擦拭，精度稳定性好。 一律是坚硬的面。光滑的“轴承”面，不着土，耐磨，无磁性。横竖T型槽平台采用强度灰口铸铁HT200-250，工作台面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。

横竖槽铸铁平台表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观问题。工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造问题。各种铸造表面应型砂、且表面平整，涂漆牢固。棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的横竖槽铸铁平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔，用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

横竖槽铸铁平台相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平台工作面也可以采用精刨工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um应经过稳定性处理和去磁。