打包机/半自动打包机/高台打包机/低台包机 东莞上门维修打包机

产品特点：
     ■捆包速度快，效率高，每捆一道PP带仅需要1.5秒。
     ■速热系统，IV低电压，安全性好，瞬间加热，开机后5秒钟即进入**捆包状态。
     ■自动停机装置，省电实用，超过60秒不再操作时，马达会自动停转，进入待机状态。
     ■电磁离合，快速平稳。连轴式传动，速率快，噪声低，故障率低。

技术参数：

适用行业：

打包机广泛用于食品、医药、日化、等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、药箱打包、轻工业制品打包、日化用品打包等各种大小货物的打包。
打包机的工作流程：

带子送到带槽→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。

打包机常见的故障及排除方法

     状况一：
卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：
  a、拆开六角螺帽的垫圈。
  b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。
  c、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。
  d、依以上c-b-a方式装配复原。
  e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙
状况二：
  自动打包机不自动出带，遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。
状况三：
  捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。
  a、松紧调整的太紧
  b、打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。
  c、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。
  d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
状况四：
  粘合效果欠佳。
  a、温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。
  b、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。
  c、中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。
  d、电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。
  e、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。
  f、排烟的微风扇故障，使得温度太高。
状况五：
  插带时不动作。
  上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。
状况六：
  连续工作。
  a、LS5故障
  b、LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。
  c、LS5归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续工作。
状况七：
  未捆紧即切断。
  a、机器松紧调的太松，调紧些即可。
  b、LS3及LS5位置不当。
  c、退带磁感应开关故障。

售后服务：

整机保修1年（易损件除外），终生服务。