横竖槽铸铁平台主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，了平面精度。
横竖槽铸铁平台适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
在铸造横竖槽铸铁平台之前，要确保所有设备的安全可靠性。使用后要及时清理干净。铸造过程中，铁水包是主要工具，须检查是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。
铸造时，与铁水接触的所有工具在使用前应预热至500℃以上，否则不准使用。铁水不得超过铁水包容积的0.8，抬包时要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气，以免毒气和铁水飞溅伤人。铸造剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清。
铸铁熔炼及浇注铁水质量对横竖槽铸铁平台表面质量影响显著。铁水中杂质的含量，特别是氧化铁含量，易在平台表面产生夹渣或渣气孔；气体含量高则易使平台在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提升铁水温度，建立冲天炉检测系统，确定冲天炉处于正常状态。
“高温静置，低温浇注”是浇注横竖槽铸铁平台的控制准则，以降低横竖槽铸铁平台的气孔、缩孔及表面粘砂缺点。提升横竖槽铸铁平台铸造技术水平，改进大型横竖槽铸铁平台表面质量。
正确确定横竖槽铸铁平台分型面尽量减少分型面，以减少因横竖槽铸铁平台分型面所形成的飞边、表面凹凸等铸造表面缺点；提升坭芯的整体性，减少坭芯之间的接合数目，减少坭芯之间或坭芯与型之间的配合间隙，以提升大型横竖槽铸铁平台的表面凹凸度及轮廓清晰度。
