回转式食品烘干机是一种采用旋转筒体结构的连续式工业领域常用的干燥设备，食品加工行业应用广泛，通过物料与热介质的动态接触实现高效脱水。以下是其全面介绍：
一、主要结构与工作原理
1. 主体构造
由倾斜旋转筒体、热源系统、进/出料装置、传动机构及控制系统组成。
筒体内壁安装多角度抄板（扬料板），用于反复抛撒物料以增大物料热交换面积。
食品用材质（如不锈钢内胆）确保卫生安全，避免物料污染。
2. 工作流程
含水原料通过密封式喂料装置均匀送入干燥滚筒内部，随筒体旋转被抄板连续扬起、散落。
热介质（热空气/蒸汽）以顺流、逆流或复式传热方式与物料充分接触，水分蒸发后由引风机排出。
干燥后的成品从低端出料口连续输出。
二、主要技术特性
1. 热源适配性
支持蒸汽、导热油、电加热等多种热源，温度范围通常为50°C–150°C（食品适用低温域）。
采用间接加热时，热效率较传统烘干提升20%–50%，且有效避免食品与烟气直接接触。
2. 干燥模式与控温
顺流式适用于热敏性食品（如果蔬、宠物零食），逆流式适合需深度脱水的物料（如肉制品）。
智能温控系统实时调节温度，防止过热导致营养损失。
3. 高效节能设计
多层抄板组合+旋转筒体结构，使热交换效率获得 40% 以上的提升，单位能耗降低30%。
余热回收系统可减少能源浪费。
三、应用行业与优势
1. 适用物料
果蔬类：水果片、蔬菜干（红枣、辣椒、芒果等）。
蛋白质食品：肉脯、鱼干、宠物零食。
其他：谷物、调味料。
2. 核心优势
连续高效：单机处理量达0.5–40吨/小时，支持24小时连续运行。
干燥均匀：旋转+抄板设计使物料均匀受热，成品含水率可降至0.1%–1%。
卫生安全：密闭式结构符合食品GMP标准，同时有效避免二次污染。
四、行业发展方向
智能化：集成PLC控制系统，实现湿度、温度自适应调节及远程监控。
环保制造：节能设计（如变频电机）有效降低碳排放，适配碳中和目标。
回转式食品烘干机以其高效率、低能耗及连续运行能力，已成为现代食品加工业中的主要干燥装备，尤其适用于需保留风味与营养的脱水食品加工。
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五、规格型号
1. 产品型号 HGJ1
进气温度 ＞300℃
转速 6
电机功率 10kw
长度 1200cm
倾斜角 3-5°
生产能力 1-2T/h
2. 产品型号 HGJ2
进气温度 ＞300℃
转速 6
电机功率 20kw
长度 1500cm
倾斜角 3-5°
生产能力 2-3T/h
3. 产品型号 HGJ3
进气温度 ＞300℃
转速 6
电机功率 30kw
长度 1800cm
倾斜角 3-5°
生产能力 3-4T/h