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单作用叶片泵

叶片泵分为单作用叶片泵和双作用叶片泵。

当转子转一圈时，油泵每一工作容积吸、排油各一次，称为单作用叶片泵。一般，单作用叶片泵往往是做成变量泵结构。

当转子转一圈，油泵每一工作容积吸、排油各两次，称为双作用叶片泵。双作用叶片泵则只能做成定量泵结构。

（1）结构和工作原理

单作用叶片泵主要由转子、 叶片、定子、配油盘、壳体、转轴等零件组成，叶片泵的定子具有圆柱形的内表面，转子上有均布叶片槽，矩形叶片安放在转子上的叶片槽内，并可在槽内滑动。转子中心与定子中心不重合， 有一个偏心距 e 。

当转子回转时，叶片靠自身的离心力贴紧定子的内表面，并在转子槽里作往复运动。定子、转子、叶片和配油盘间形成了若干个密封工作容积。

当转子按逆时针方向旋转时，右边的叶片逐渐伸出，相邻两叶片间的空间容积逐渐增大，形成局部真空，从吸油口吸油；左边的叶片被定子的内表面逐渐压进槽内，两相邻叶片间的空间容积逐渐减小，将工作油液从压油口压出。

在吸油腔与压油腔之间有一段封油区，把吸油腔和压油腔隔开，称作过渡区。

单作用叶片泵的优点：结构工艺简单，可以实现各种形式的变量。

单作用叶片泵的缺点：输出压力低、作用在转子上的液压力不平衡，增大轴承磨损，缩短泵的寿命。

（2）单作用叶片泵的变量原理

改变转子与定子的偏心距 e ，分内反馈和外反馈式两种
(3) 限压式内反馈变量叶片泵

内反馈式结构特点：将定子内表面高压油的作用区域非 对称分布，使其受到一个与调压弹簧力反向的径向作用力。该径向力与调压弹簧平衡与否决定了转子与定子偏向矩大小改变与否。该径向力的大小随 泵出口压力的变化而变化。
结构原理

转子的中心 O 是固定的，定子中心是可以左右移动，当泵的出口压力变化引起其上轴向力变化时，若不平衡与调压弹簧力， 则是定子可以左右移动而改变偏心距，而实现排量的改变，进而实现泵的输出流量改变。

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